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    Documentos Tcnicos Especificao de Procedimento de Soldagem

    A Especificao de Procedimento de Soldagem (EPS) um documento

    preparado para fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as

    diretrizes para a produo de soldas. Para atingir o seu objetivo, deve

    conter detalhadamente todos os parmetros e condies da operao de

    soldagem. Ver Anexos 1 e 2.

    A Especificao de Procedimento de Soldagem usada pelo inspetor de

    soldagem para o acompanhamento das qualificaes e da soldagem de

    produo, com o objetivo de verificar se os parmetros e condies

    estabelecidas esto sendo seguidos.

    ANEXOS:

    1 - Modelo de formulrio de Especificao de Procedimento de

    Soldagem. Norma base: ASME IX;

    2 - Exemplo de uma Especificao de Procedimento de Soldagem

    preenchida. Norma base: ASME IX.

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    ANEXO 1 ESPECIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW482)

    EMPRESA: _____________________________________________ Aprovado por: __________________________________ Especificao de Procedimento de Soldagem N________________ Data _______________ RQPS N __________________ Processo(s) de Soldagem __________________________________ Tipo __________________________________________ (Automtico, Manual, Mquina ou Semi-Automtico) JUNTAS (QW- 402) DETALHE DA JUNTA Projeto da Junta: _______________________ Backing : Sim No Material do Backing: Metal Metal no fusvel No metlico Outros ______________ - Croquis, desenhos de produo, smbolos de solda ou descrio escrita devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for aplicvel. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados.

    (Como opo do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqncia de

    cordes, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para procedimentos de processos mltiplos, etc.)

    DETALHES

    METAIS DE BASE (QW- 403) P-N _____Group N _____ com P-N _____Group N ________ OU Tipo de Especif. e Grau_____ com Tipo de Especif. e Grau________ OU Anl. Quim. e Prop. Mec._____ com Anl. Qum. e Prop. Mec._____ Espessura Qualificada: Metal de Base: Chanfro _______________ Filete________________ Dimetro Qualificado: Chanfro __________ Filete_______________ Outro:

    POSIES (QW 405) Posio(s) do Chanfro: ____________________________ Progresso de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente Posio(s) do Filete:______________________________ PREAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mn.): _________________ Temperatura de Interpasse (Mx.): ______________________ Manuteno do Preaquecimento: _______________________ (Aquecimento contnuo ou especial deve ser registrado)

    METAIS DE ADIO (QW-404) Especificao (SFA):____________F N_________A N__________ Dimenso (mm):___________________________________________Espessura Qualificada: Metal de Solda: Chanfro: ________________ Filete;_____________ Combinao Eletrodo-Fluxo (Classificao):____________________ Marca Comercial do Fluxo:__________________________________ Inserte Consumvel: _______________________ Outro:

    TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Temperatura de Patamar:____________________________ Tempo de Patamar: _________________________________ Velocidade de Aquecimento (C):______________________ Velocidade de Resfriamento (C):______________________ Temperatura de tratamento Inicial (C):_________________ Final (C): _________________

    GAS (QW-408) Percentual de Composio Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Proteo ______________ _____________ _____________ Adicional ______________ _____________ _____________ Purga ______________ _____________ _____________

    CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _________ Intens. de Corrente(faixa) :_____________________ Tenso (faixa): _______________________________

    TECNICA (QW-410) Cordo Retilneo ou Oscilante: ______________________________ Orifcio ou dimenso do bico de cermica:_____________________ Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.):___ _______________________________________________________ Mtodo de Goivagem:______________________________________ Oscilao:_______________________________________________ Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm):________________ Passe nico ou Multipasses:__________________________________ Eletrodos Simples ou Mltiplos:______________________________ Velocidade de Soldagem:___________________________________ Martelamento:_____________________ Outro: _________________

    (Intensidade de Corrente e Tenso deve ser registrado por cada dimenso de eletrodo, posio, espessura, etc. Esta informao deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado abaixo) Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: __________ (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.) Modo de Transferncia Metlica para GMAW:_________ (Spray, Curto-Circuito, etc.) Faixa de Velocidade de Alimentao do Arame(cm/min):____

    Metal de Adio Corrente Amper. Tenso Veloc. de Sold. Outros(Observaes, Passe Camada Processo Especific. Classific (mm) / Polarid. (I) (V) (cm/min) Tcnica, etc.)

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    ANEXO 2 ESPECIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW482)

    EMPRESA: Montagens e Construes Aprovado por: Silva Especificao de Procedimento de Soldagem N001/09 Data 18/02/09 RQPS N 001/09 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual JUNTAS (QW- 402) DETALHE DA JUNTA Projeto da Junta: Todas Backing: Sim X No Material do Backing: Metal Metal no fusvel No metlico Outros ______________ - Croquis, desenhos de produo, smbolos de solda ou descrio escrita devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for aplicvel. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados. (Como opo do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqncia de cordes, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para procedimentos de processos mltiplos, etc.)

    DETALHE

    METAIS DE BASE (QW- 403) P-N 1 Group N 1 com P-N 1 Group N 1 OU Tipo de Especif. e Grau ____ com Tipo de Especif. e Grau________ OU Anl. Qum. e Prop. Mec._____ com Anl. Qum. e Prop. Mec._____ Espessura Qualificada: Metal de Base: Chanfro: 5,0 a 25,4 mm Filete: Todas Dimetro Qualificado: Chanfro: Todos Filete: Todos Outro:

    POSIES (QW 405) Posio(s) do Chanfro: Todas Progresso de Soldagem: Ascendente Posio(s) do Filete: Todas PRAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mn.): 100C Temperatura de Interpasse (Mx.): 250C Manuteno do Preaquecimento: 100 a 250C (Aquecimento contnuo ou especial deve ser registrado)

    METAIS DE ADIO (QW-404) Especificao (SFA): 5.1 FN 4 AN 1 Dimenso (mm): 2,5 e 3,25 Espessura Qualificada: Metal de Solda: Chanfro: Mx. 25,4 mm Filete: Todas Combinao Eletrodo-Fluxo(Classificao): N/A Marca Comercial do Fluxo: N/A Inserte Consumvel: N/A Outro:

    TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Temperatura de Patamar: 620 20C Tempo de Patamar: 1:00 h/Pol, mnimo 15 minutos. Velocidade de Aquecimento (c/h): Mx. 200 Velocidade de Resfriamento (c/h): Mx. 250 Temperatura de tratamento Inicial (C): 300 Final (C): 300

    GAS (QW-408) Percentual de Composio Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Proteo N/A N/A N/A Adicional N/A N/A N/A Purga N/A N/A N/A

    CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409) Corrente: AC ou DC: DC Polaridade: Positiva Intens. de Corrente(faixa): 80 a 130 Tenso (faixa): 22 a 28

    TECNICA (QW-410) Cordo Retilneo ou Oscilante: Retilneo e Oscilante Orifcio ou dimenso do bico de cermica : N/A Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): Esmerilhamento e/ou Escovamento Mtodo de Goivagem: N/A Oscilao: 3 X Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm): N/A Passe nico ou Multipasses: Multipasses Eletrodos Simples ou Mltiplos: Simples Velocidade de Soldagem: 15 a 25 cm/min Martelamento: N/A Outro:

    (Intensidade de Corrente e Tenso deve ser registrado por cada dimenso de eletrodo, posio, espessura, etc. Esta informao deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado abaixo) Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: N/A (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.) Modo de Transferncia Metlica para GMAW: N/A (Spray, Curto-Circuito, etc.) Faixa de Velocidade de Alimentao do Arame (cm/min): N/A

    Metal de Adio Corrente/ Amper. Tenso Veloc. de Outros Passe Camada Processo Especific. Classific (mm) Polarid. (I) (V) Sold. (cm/min) Raiz 1 ER 5.1 E7018 2,5 CC+ 80 a 110 22 a 28 15 a 25

    Enchim. 2 a 5 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25 Acabam. 6 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25

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    Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem (RQPS)

    A qualificao do procedimento de soldagem feita observando todos

    os parmetros e condies estabelecidas na EPS, seguida de ensaios e

    exame da chapa ou tubo de teste.

    Os parmetros principais da operao de soldagem e os resultados dos

    ensaios e exames so registrados em formulrio denominado Registro

    da Qualificao de Procedimento de Soldagem (RQPS). Ver Anexos 3 e 4.

    Observaes:

    Diversas EPs podem ser preparadas com base em um RQPS, em funo das variveis essenciais;

    Podem ser necessrios vrios RQPS para dar suporte a um EPs (Ex.: Pea de teste soldada em mais de uma posio de teste).

    Anexos:

    3 - Modelo de Formulrio de Registro da Qualificao de Procedimento

    de Soldagem. Norma base: ASME IX;

    4 - Exemplo de Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem

    preenchido. Norma Base: ASME IX.

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    ANEXO 3

    REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg1/2 EMPRESA: __________________________________________________________________________________________________ Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem N______________________ Data __________________________________ Processo(s) de Soldagem _________________________________________________ Tipo __________________________________ (Automtico, Manual, Mquina ou Semi-Automtico) JUNTAS (QW- 402)

    METAIS DE BASE (QW- 403) Especificao Tipo e Grau: _________________________________ P-N _____ Group N _____ com P-N ______Group N _________ Espessura da Chapa de Teste (mm): ___________________________ Dimetro da Pea de Teste (mm): _____________________________ Outro:

    POSIES (QW 405) Posio(s) do Chanfro: ____________________________ Progresso de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente PRAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mn.):_________________ Temperatura de Interpasse (Mx.):______________________ Outro:

    METAIS DE ADIO (QW-404) Especificao (SFA): ____________F N_________A N__________ Classificao (AWS): ______________________________________ Dimenso (mm): __________________________________________ Espessura do metal depositado (mm): _________________________ Marca Comercial:_________________________________________ Outro:

    TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Temperatura de Patamar: ____________________________ Tempo de Patamar:_________________________________ Velocidade de Aquecimento (C): ______________________ Velocidade de Resfriamento (C): ______________________ Temperatura de tratamento Inicial (C): _________________ Final (C): _________________ Outro:

    GAS (QW-408) Percentual de Composio Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Proteo ______________ _____________ _____________ Adicional ______________ _____________ _____________ Purga ______________ _____________ _____________

    CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _______________ Intens. de Corrente(faixa) :____________________________ Tenso (faixa): _____________________________________ Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: ______________ (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.)

    TECNICA (QW-410) Cordo Retilneo ou Oscilante: ______________________________ Orifcio ou dimenso do bico de cermica:_____________________ Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): ___ _______________________________________________________ Mtodo de Goivagem:______________________________________ Oscilao:_______________________________________________ Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm):_______________ Passe nico ou Multipasses: _________________________________ Eletrodos Simples ou Mltiplos:______________________________ Velocidade de Soldagem:___________________________________ Martelamento:____________________________________________ Outro:

    Modo de Transferncia Metlica para GMAW: ____________ (Spray, Curto-Circuito, etc.) Faixa de Velocid. de Alimentao do Arame(cm/min):______ Outro:

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    ANEXO 3 REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM

    (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg. 2/2 ENSAIO DE TRAO (QW 150)

    IDENTIFICAO CP N

    LARGURA (mm)

    ESPESSURA (mm)

    REA (mm2 )

    CARGA APLICADA

    (kg/mm)

    LIMITE DE RESISTNCIA

    (kg/mm)

    TIPO E LOCALIZAZO DA

    FRATURA

    ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

    TIPO E N DO CP

    RESULTADO

    ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

    IDENT.

    CP N

    LOCAL DO ENTALHE

    TIPO DE

    ENTALHE

    TEMPERATURA DE ENSAIO (C)

    VALORES ENCONTRADOS

    (J)

    EXPANSO LATERAL % Cisalhamento (mm)

    DROP WEIGHT

    QUEBROU NO QEBROU

    ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180) RESULTADO - SATISFATRIO: SIM NO PENETRAO NO METAL DE BASE: SIM NO MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

    OUTROS ENSAIOS TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________ ANLISE DO DEPSITO:_____________________________________________________________________________________________ OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________ NOME DO SOLDADOR: ____________________________________________MATRCULA: ______________________ SINETE:_____________ TESTE CONDUZIDO POR: _____________________________________________________RELATRIO DE ENSAIO N: ___________________ NOS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTO CORRETOS E QUE AS PEAS DE TESTE FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CDIGO ASME SEO IX EDIO 2007. Inspetor de Soldagem

    Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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    ANEXO 4

    REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg. 1/2

    EMPRESA: Montagens e Construes Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem N001/09 Data: 10/02/09 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual JUNTAS (QW- 402)

    METAIS DE BASE (QW- 403) Especificao Tipo e Grau: A516 Gr.60 P-N 1 Group N 1 com P-N 1 Group N 1 Espessura da Chapa de Teste (mm): 12,7 Dimetro da Pea de Teste (mm): N/A Outro:

    POSIES (QW 405) Posio(s) do Chanfro: 3G Progresso de Soldagem: Ascendente PRAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mn.): 100C Temperatura de Interpasse (Mx.): 250C Outro:

    METAIS DE ADIO (QW-404) Especificao (SFA): 5.1 F N: 4 A N: 1 Classificao: E7018 Dimenso (mm): 2,5 e 3,25 Espessura do metal depositado (mm): 12,7 Marca Comercial: OK 48.04 Outro:

    TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Temperatura de Patamar (C): 630 Tempo de Patamar(h): 0,5 Velocidade de Aquecimento (C/h): 150 Velocidade de Resfriamento (C/h): 200 Temperatura de tratamento Inicial (C): 300 Final (C): 300 Outro:

    GAS (QW-408) Percentual de Composio Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Proteo: N/A N/A N/A Adicional: N/A N/A N/A Purga: N/A N/A N/A

    CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409) Corrente: DC Polaridade: Positiva Intens. de Corrente(faixa) : 80 a 130 Tenso (faixa): 22 a 28 Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: N/A (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.)

    TECNICA (QW-410) Cordo Retilneo ou Oscilante: Retilneo e Oscilante Orifcio ou dimenso do bico de cermica: N/A Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): Esmerilhamento e Escovamento. Mtodo de Goivagem: N/A Oscilao: Mx. 3 x do eletrodo Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm): N/A Passe nico ou Multipasses: Mltiplo Eletrodos Simples ou Mltiplos: Simples Velocidade de Soldagem (cm/min): 15 a 25 Martelamento: N/A Outro:

    Modo de Transferncia Metlica para GMAW: N/A (Spray, Curto-Circuito, etc.) Faixa de Velocid. de Alimentao do Arame(cm/min): N/A Outro:

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    ANEXO 4

    REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg. 2/2

    ENSAIO DE TRAO (QW 150)

    IDENTIFICAO CP N

    LARGURA

    (mm)

    ESPESSURA

    (mm)

    REA (mm2 )

    CARGA APLICADA

    (kg/mm)

    LIMITE DE RESISTNCIA

    (kg/mm)

    TIPO E LOCALIZAZO

    DA FRATURA

    T1

    20,2

    12,9

    260,58

    11.245

    43,15 DCTIL

    METAL DE BASE

    T2

    19,9

    12,6

    250,74

    11.150

    44,46 DCTIL

    METAL DE BASE

    ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160) TIPO E N DO CP RESULTADO

    DOBRAMENTO LATERAL 1 APROVADO DOBRAMENTO LATERAL 2 APROVADO DOBRAMENTO LATERAL 3 APROVADO DOBRAMENTO LATERAL4 APROVADO

    ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

    IDENT. CP N

    LOCAL DO ENTALHE

    TIPO DE

    ENTALHE

    TEMPERATURA DE ENSAIO (C)

    VALORES ENCONTRADOS

    (J)

    EXPANSO LATERAL % CISALHAMENTO (mm)

    DROP WEIGHT

    QUEBROU NO QUEBROU 1

    Metal de Solda

    V

    - 20

    18

    N/A N/A

    N/A N/A

    2

    Metal de Solda

    V

    - 20

    22

    N/A N/A

    N/A N/A

    3

    Metal de Solda

    V

    20

    24

    N/A N/A

    N/A N/A

    1

    ZAT

    V

    - 20

    25

    N/A N/A

    N/A N/A

    2

    ZAT

    V

    - 20

    28

    N/A N/A

    N/A N/A

    3

    ZAT

    V

    - 20

    26

    N/A N/A

    N/A N/A

    1

    Metal de Base

    V

    - 20

    20

    N/A N/A

    N/A N/A

    2

    Metal de Base

    V

    - 20

    18

    N/A N/A

    N/A N/A

    3

    Metal de Base

    V

    - 20

    22

    N/A N/A

    N/A N/A

    ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

    RESULTADO - SATISFATRIO: SIM NO PENETRAO NO METAL DE BASE: SIM NO MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

    OUTROS ENSAIOS TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________ ANLISE DO DEPSITO:_____________________________________________________________________________________________ OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________ NOME DO SOLDADOR: CARLOS MATRCULA: 249 SINETE: 03 TESTE CONDUZIDO POR: SILVA RELATRIO DE ENSAIO N: TBC 057/09 NS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTO CORRETOS E QUE AS PEAS DE TESTE FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CDIGO ASME SEO IX EDIO 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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    Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem (IEIS)

    Este documento tcnico elaborado para cada um dos equipamentos.

    Deve conter, para cada junta a ser soldada, os parmetros principais dos

    procedimentos de soldagem qualificados e a indicao dos exames e

    ensaios exigidos.

    Por suas caractersticas, um instrumento de uso dirio do Inspetor de

    soldagem, para o controle da execuo e inspeo da soldagem.

    Ele elaborado a partir dos desenhos de fabricao e montagem dos

    equipamentos, procedimentos de soldagem qualificados e requisitos

    das normas tcnicas aplicveis. Ele composto basicamente de trs

    partes:

    Parte 1 - Desenho do equipamento com a identificao de todas as juntas a serem soldadas.

    Parte 2 - Parmetros principais da operao de soldagem, obtidos nos procedimentos de soldagem da executante qualificados, para cada junta a ser soldada.

    Parte 3 - Exames e testes a serem executados, para cada junta a ser soldada. Os dados para preenchimento so obtidos na norma de projeto e nas normas de fabricao e montagens do equipamento.

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    Anexos:

    Anexo 5 - Instrues de preenchimento do formulrio - Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem. Norma base: Norma Petrobras N - 2301, em sua ltima reviso.

    Anexo 6 - Formulrio de Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem.

    Anexo 7 - Exemplo do formulrio Instruo da Execuo e Inspeo da Soldagem preenchido.

    Nota

    Observe que o formulrio "Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem" constitudo de 4 folhas.

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    ANEXO 5

    Instrues de preenchimento do formulrio (Instrues de execuo e inspeo de soldagem)

    - Condio Geral

    - Observaes:

    Para o preenchimento das colunas "PROCESSO DE SOLDAGEM, "TCNICA" E "PROGESSO DE SOLDAGEM" devem ser utilizados os cdigos constantes deste formulrio.

    No caso de "DEPOSIO" oscilante deve constar no formulrio o valor mximo de oscilao.

    A sequncia de execuo da solda deve, sempre que necessrio, ser indicada no CROQUI DA JUNTA".

    Nas colunas "INSPEO" devem ser indicadas as extenses dos exames aplicveis, em percentagens, e um dos cdigos, apresentado neste formulrio, para a responsabilidade pela execuo do exame e pela fiscalizao, em cada caso.

    No caso de ensaio de dureza, teste por pontos, etc., deve ser utilizada a coluna "OUTROS TESTES".

    Nota: Para preencher a legenda do formulrio, deve-se seguir a norma N-381.

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    ANEXO 6 Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 1/ 2)

    Esquema do Equipamento

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    ANEXO 6 Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 2/2)

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    ANEXO 7

    Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 1/ 2)

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    ANEXO 7 Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 2/2)

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    Registro da Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem

    A qualificao dos soldadores e operadores de soldagem feita

    observando todos os parmetros e condies estabelecidas na EPS

    qualificada, seguida de ensaios e exames da pea de teste.

    O procedimento de soldagem empregado, todas as variveis essenciais

    com os valores efetivamente utilizados na qualificao e os resultados

    de ensaios, exames e testes so registrados em um formulrio

    denominado: Registro da Qualificao de Soldadores e Operadores de

    Soldagem.

    Anexos:

    Anexo 8 - Modelo de formulrio de Registro da Qualificao de

    Soldadores e Operadores de soldagem. Norma base: ASME IX.

    Anexo 9 - Exemplo de Registro de Qualificao de Soldadores e

    Operadores de Soldagem. Norma base: ASME IX.

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    ANEXO 8

    REGISTRO DE QUALIFICAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW484)

    EMPRESA: ________________________________________________________________________________________________ Nome do Soldador: _____________________________________________ Matrcula: ______________ Sinete: _______________ Processo(s) de Soldagem: ________________________________________ Tipo: ________________________________________ EPS utilizada para qualificao N________________ Material de Base: _____________________________________________ Espessura (mm): _______________________________

    CONDIES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAO Variveis Manual ou Semiautomtico para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada

    Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) (QW -402) _____________ _____________ N P(ASME) com N P(ASME) (QW-403) _____________ _____________ ( ) Chapa ( ) Tubo (indicar dimetro, se utilizado tubo) _____________ _____________ Especificao Material de Adio (SFA): _____________ _____________ Classificao (QW 404) _____________ _____________ N F do Metal de Adio: _____________ _____________ Inserto Consumvel para TIG ou PAW: _____________ _____________ Espessura do depsito (mm): _____________ _____________ Posio de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). _____________ _____________ Progresso (Ascendente/Descendente): _____________ _____________ Gs de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gs combustvel para OX: (QW 408). _____________ _____________ Tipo de Transferncia para MAG: (QW 409) _____________ _____________ Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: _____________ _____________ Variveis da Mquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Valores Reais Faixa Qualificada

    Controle visual remoto/direto: _____________ _____________ Controle automtico de Tenso (TIG): _____________ _____________ Ajuste automtico do Cursor: _____________ _____________ Posio de Soldagem (1G, 5G, etc.): _____________ _____________ Inserto Consumvel: _____________ _____________ Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) _____________ _____________

    RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO

    Tipos de Ensaio de Dobramento QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face)

    Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): _______________________________________________________________________ Resultado do Ensaio Radiogrfico (QW 191): ____________________________________________________________________ (Alternativa para qualificao de juntas chanfradas por Radiografia) Solda em ngulo: Ensaio de Fratura (QW 180): __________________________ Comprimento e percentual de Defeitos:_________ Macrografia (Fuso) (QW184): _________________________ Dimenses da Perna de Solda: ________________ Concavidade/Convexidade: _______________________________ Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por : _________________________________________________________ Ensaios Mecnicos executado por: _______________________________________________________________________________ Ns certificamos que os resultados aqui descritos esto corretos e que as peas de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em acordo com os requisitos do Cdigo ASME Seo IX Edio 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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    ANEXO 9

    REGISTRO DE QUALIFICAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW484)

    EMPRESA: Montagens e Construes Nome do Soldador: Jos Amalio Amaral Matrcula: 14567 Sinete: 034 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual EPS utilizada para qualificao N 001/09 Material de Base: A 106 GrB Espessura(mm): 9,5

    CONDIES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAO Variveis Manual ou Semiautomtico para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada

    Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.)(QW -402) Metal de Solda Com Cobre-junta N P(ASME) com N P(ASME) (QW-403) 1 1 a 11, 34, ou 41 a 47 ( ) Chapa (X ) Tubo (indicar dimetro, se utilizado tubo) 101,6 mm 73 mm Especificao Material de Adio (SFA): 5.1 5.1 e 5.5 Classificao (QW 404) E7018 E 60 a 120XX N F do Metal de Adio: 4 1 a 4 Inserto Consumvel para TIG ou PAW: N/A N/A Espessura do depsito (mm): 7,0 mm Mx. 14 mm Posio de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). 6G Todas Progresso (Ascendente/Descendente): Ascendente Ascendente Gs de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gs combustvel para OX: (QW 408). N/A N/A Tipo de Transferncia para MAG: (QW 409) N/A N/A Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: N/A N/A Variveis da Mquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Valores Reais Faixa Qualificada Controle visual remoto/direto: N/A N/A Controle automtico de Tenso (TIG): N/A N/A Ajuste automtico do Cursor: N/A N/A Posio de Soldagem (1G, 5G, etc.): N/A N/A Inserto Consumvel: N/A N/A Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.). N/A N/A

    RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO Tipos de Ensaio de Dobramento

    QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face) Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): Aprovado Resultado do Ensaio Radiogrfico (QW 191): Aprovado/ Relatrio N 469/09. (Alternativa para qualificao de juntas chanfradas por Radiografia) Solda em ngulo: Ensaio de Fratura: N/A Comprimento e percentual de Defeitos: N/A Macrografia (Fuso): N/A Dimenses da Perna de Solda: N/A Concavidade/Convexidade: N/A Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por: Silva Ensaios Mecnicos executados por: N/A Ns certificamos que os resultados aqui escritos esto corretos e que as peas de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em acordo com os requisitos do Cdigo ASME Seo IX Edio 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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    Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados

    um documento tcnico com informaes resumidas de abrangncia

    das qualificaes dos soldadores e operadores de soldagem

    qualificados.

    O resumo contido nesta relao fornece ao Inspetor de Soldagem os

    dados que possibilitam saber, de modo rpido, se os soldadores e

    operadores de soldagem esto trabalhando dentro dos limites da

    qualificao.

    O preenchimento desta relao feito com os dados dos Registros de

    Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem

    Anexos:

    Anexo 10 - Modelo de Formulrio Relao de Soldadores/Operadores

    de Soldagem Qualificados. Norma base: Petrobras N - 2301;

    Anexo 11 - Exemplo do Formulrio Relao de Soldadores/Operadores

    de Soldagem Qualificados. Norma base: Petrobras N-2301.

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    ANEXO 10 RELAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS

    Ident. Nome EPS NP Proc. de Soldagem

    NF Posio Faixa de espessura

    (mm)

    Faixa de ext. (mm)

    Progresso Cobre-junta

    Corr/

    Pol.

    Gs de purga

    Obs

    LEGENDA: ER - Eletrodo Revestido TIG - Eletrodo de Tungstnio com Gs Inerte MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gs Inerte ou Ativo AS - Arco Submerso GAS - Oxi-acetilno AT - Arame Tubular

    OBSERVAO:

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    ANEXO 11

    RELAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS

    Ident. Nome EPS NP Proc. de Soldagem

    NF Posio Faixa de espessura

    (mm)

    Faixa de ext. (mm)

    Progresso Cobre-junta

    Corr/

    Pol.

    Gs de purga

    Obs

    002 Antnio da Silva

    E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47

    ER 1 a 4 P,V Max.15,0 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A 1

    003 Pedro Oliveira

    E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47

    ER 1 a 4 Todas Max.18,0 73,0 Descendente Sim Todas N/A -

    018 Luiz C. Silva

    T11018 1a 11, 34, ou 41 a 47

    TIG 6 Todas Max. 8,0 25,4 Ascendente Sim/No CC () Sim/ No

    5

    019 Jos E. Costa

    E11004 1a 11, 34, ou 41 a 47

    ER 5 Todas Max.18,0 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A -

    020 Jos A. Barbosa

    E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47

    ER 1 a 3 P,.V Max.20,0 73,0 Descendente Sim/No Todas N/A 3

    020 Jos A. Barbosa

    T11018 1a 11, 34, ou 41 a 47

    TIG 6 Todas Max.8,0 25,4 Ascendente Sim CC () Sim 4

    032 Ernani Santos

    E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47

    ER 1 a 3 P,V,SC Max.18,0 73,0 Descendente Sim/No Todas N/A 3

    033 Dcio Andrade

    E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47

    ER 1 a 4 Todas Todas 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A 1

    034 Carlos Souza

    EU1101 1a 11, 34, ou 41 a 47

    AS 6 P Todas 73,0 N/A Sim Todas N/A -

    035 Julio Alencar

    C11120 1a 11, 34, ou 41 a 47

    MAG 6 Todas Max.30,0 73,0 Ascendente Sim/No Todas N/A 3

    LEGENDA: ER - Eletrodo Revestido TIG - Eletrodo de Tungstnio com Gs Inerte MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gs Inerte ou Ativo AS - Arco Submerso GAS - Oxi-acetilno AT - Arame Tubular

    OBSERVAES:

    1 - Soldagem de F1, F2 e F3 somente com cobre-junta.

    2- Soldagem de F1, F2, F3 e F4

    3 - Soldagem de F1 e F2 somente com cobre-junta.

    4- Transferncia por curto circuito.

    5- Argnio 99,9% - a supresso do gs de purga permitida, desde que, a soldagem seja executa por ambos os lados da junta ou utilizado uma chapa cobre-junta. 6- Controle visual/direto 7- Passes mltiplos

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    Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem

    Documento tcnico para controle de desempenho de soldadores e

    operadores de soldagem. O controle feito pela confrontao entre a

    quantidade de solda inspecionada e a quantidade de solda defeituosa de

    cada soldador ou operador de soldagem.

    Este controle deve ser atualizado em perodos de no mximo uma

    semana, para que, em tempo, sejam tomadas as medidas necessrias

    manuteno da qualidade.

    O controle de desempenho deve ser baseado nos resultados dos exames

    radiogrficos e/ou ultra-snicos.

    Anexos:

    Anexo 12 - Modelo de formulrio Controle de Desempenho de

    Soldadores/Operadores de Soldagem.

    Anexo 13 - Exemplo do formulrio Controle de Desempenho de

    Soldadores/Operadores de Soldagem preenchido.

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    ANEXO 12

    CONTROLE DE DESEMPENHO DE N

    SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM)

    Data Folha /

    Semana ______ a ______ Acumulado

    N do Radiografias tiradas

    Radiografias reprovadas

    %

    Radiografias tiradas

    Radiografias reprovadas

    % Anterior

    % Atualizado

    Obs.:

    Soldador/ Operador

    Comprimento inspecionado

    Ultra-som (mm)

    Comprimento aberto (mm)

    % Comprimento inspecionado Ultra-som

    (mm)

    Comprimento aberto (mm)

    %

    Anterior

    %

    Atualizado

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    ANEXO 13

    Exemplo

    CONTROLE DE DESEMPENHO DE N 009

    SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM)

    Data 22/02/09

    Folha 1/1

    Semana 15/02/09 21/02/09 Acumulado N do Radiografias

    tiradas Radiografias reprovadas

    %

    Radiografias tiradas

    Radiografias reprovadas

    % Anterior

    % Atualizado

    Obs.:

    Soldador/ Operador

    Comprimento inspecionado

    Ultra-som (mm)

    Comprimento aberto (mm)

    % Comprimento inspecionado Ultra-som (mm)

    Comprimento aberto (mm)

    %

    Anterior

    %

    Atualizado

    P-002 10 2 20 136 5 2,4 3,7 RAD

    P-003 28 5 17,8 232 15 4,9 6,5 RAD

    P-018 5 0 0 405 3 0,7 0,7 RAD

    P-019 18 3 16,6 38 6 15,0 15,8 RAD

    P-020 0 0 0 321 4 1,2 1,2 RAD

    P-020 3840 130 3,38 3840 130 0 3,38 US

  • Documentos tcnicos

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    Relatrio de Inspeo do Produto

    O relatrio de inspeo um documento que deve conter informaes

    tcnicas, detalhadas, sobre resultados de inspees em equipamentos

    ou peas.

    As informaes devem ser registradas de maneira clara e precisa e

    dentro da seguinte sequncia:

    - Descrio do equipamento ou produto;

    - Objetivo da inspeo;

    - Comentrio e/ou resultados da inspeo;

    - Concluses.

    O formulrio para relatrio de inspeo pode ser padronizado para

    atividades especficas (Ex. inspeo de recebimento, exame visual, etc.)

    ou para uso geral.

    Anexos:

    Anexo 14 - Modelo de formulrio para Relatrio de Inspeo do

    Produto.

    Anexo 15 - Exemplo de Relatrio de Inspeo do Produto.

  • Documentos tcnicos

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    ANEXO 14

  • Documentos tcnicos

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    ANEXO 15 (Exemplo)

  • Documentos tcnicos

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    Sistemas de Arquivamento e Documentao

    O Inspetor de Soldagem deve manter sob o seu controle o arquivo da

    seguinte documentao:

    Especificaes de Procedimentos de Soldagem;

    Registros da Qualificao de Procedimentos de Soldagem;

    Registros de Qualificao de Soldadores/Operadores de Soldagem;

    Procedimentos de Tratamento Trmico;

    Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem;

    Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;

    Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem;

    Relatrios de Inspeo;

    Certificados de Qualidade de Materiais e Consumveis.

    O arquivamento deve ser feito, de maneira que as informaes possam

    ser rapidamente recuperadas.

    apresenta a seguir um exemplo de como um sistema de arquivamento

    pode ser organizado.

    Os documentos podem ser classificados em funo da sua aplicao:

    1 - Documentos de uso geral aplicveis a todos os equipamentos ou

    vrios deles:

  • Documentos tcnicos

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    FundaoBrasileiradeTecnologiadaSoldagem|FBTSEstetextocomplementarparteintegrantedomaterialonlinedisponibilizadoparaoCursodeInspetordeSoldagemPgina|29

    Exemplos:

    Especificao de Procedimentos de Soldagem;

    Registro da Qualificao de Procedimentos de Soldagem;

    Registros da Qualificao de Soldadores/Operadores de Soldagem;

    Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;

    Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem.

    2 - Documentos de uso especfico aplicveis a determinados

    equipamentos:

    Exemplos:

    Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem;

    Relatrios de Inspeo;

    Certificados de Qualidade de Materiais e Consumveis;

    Procedimentos de Tratamento Trmico.

    Esta classificao sugerida varivel em funo das caractersticas

    especficas de cada servio. Se a classificao sugerida fosse aplicvel, o

    arquivo poderia ser construdo das seguintes pastas:

    Pasta n 1.1 - Procedimentos de Soldagem

    Contendo as Especificaes dos Procedimentos de Soldagem com os respectivos Registros da Qualificao.

    Pasta n 1.2 - Soldadores/Operadores de Soldagem

  • Documentos tcnicos

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    FundaoBrasileiradeTecnologiadaSoldagem|FBTSEstetextocomplementarparteintegrantedomaterialonlinedisponibilizadoparaoCursodeInspetordeSoldagemPgina|30

    Contendo os Registros das Qualificaes, a Relao dos Soldadores/Operadores Qualificados e o Controle de Desempenho.

    Pasta n 2.1 - Equipamento "X"

    Contendo as Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem, Relatrios de Inspeo, Certificados de Qualidade de Materiais e consumveis e Procedimento de Tratamento Trmico.

    Pasta n 2.2 - em diante: idem pasta 2.1, sendo uma para cada equipamento.

    Pode-se observar que um sistema assim organizado torna as informaes facilmente recuperveis, alm de simplificar o arquivamento dos documentos tcnicos.

    Voc estudou neste texto que para se produzir soldas necessrio ao

    operador e/ou soldador reconhecer as diretrizes que estabelecem os

    parmetros e condies a serem seguidas durante a operao de

    soldagem.

    Todas essas diretrizes encontram-se estabelecidas em documentos

    tcnicos que visam nortear o profissional para a realizao de operaes

    de soldagem.

    Teste agora o seu nvel de compreenso do texto respondendo s

    questes de reviso. Caso seja necessrio releia o texto e/ou recorra

    aos tutores para resolver suas dvidas.

  • Documentos tcnicos

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    Questes de Reviso

    1 conhecido que as Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem (IEIS) so instrumentos para o inspetor de soldagem obter o controle dirio da execuo e inspeo da soldagem. Explique qual a representatividade deste documento, informando a respeito de sua composio.

    2 Em que consiste o Controle e Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem.

    3- Indique quais informaes podem ser encontradas tanto no registro de qualificao de soldadores e operadores de soldagem quanto na relao de soldadores e operadores de soldagem qualificados.

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